El concepto
El revestimiento orgánico de baldosas de pared y paneles antisalpicaduras no es un concepto nuevo. Sin embargo, no es lo primero que piensan los diseñadores cuando crean una nueva cocina o un cuarto de baño personalizado de alta gama. Hay un uso cada vez más frecuente del vidrio plano o perfilado de líneas netas y bien definidas y superficies higiénicas. Las imágenes y materiales de color y calidad fotográfica que están a disposición de los diseñadores evolucionan constantemente. Y son muy solicitados para las cocinas, cuartos de baños y otras superficies resistentes al desgaste en el hogar y la industria.
La solución: una máquina de revestimiento del vidrio plano
El diseño del proceso se basa en un sistema dirigido por microprocesador que emplea un revestimiento por pulverización de líquido con capacidad de polimerización en línea. Esta máquina de revestimiento adaptable y eficaz ha demostrado ser un proceso flexible, eficaz y efectivo en la producción del revestimiento del vidrio utilizado para los artículos de regalo, como por ejemplo las tablas de picar, los salvamanteles, las baldosas de suelo/pared, los paneles antisalpicaduras y los paneles artísticos. La filosofía conceptual de la máquina de revestimiento de sustratos planos radica en la aplicación de materiales de resina de doble capa, basados en resinas metálicas, nacaradas y por sublimación donde se aplica una capa inicial, seguida de una capa secundaria. En los métodos de aplicación anteriores (por ejemplo, la pulverización manual de resina líquida), los materiales se aplicaban y polimerizaban individualmente, con el consiguiente aumento de los costes y gasto energético. Con el crecimiento del mercado, fue necesario encontrar métodos de producción de mayor eficacia energética. Respondiendo a este reto, Glasscoat desarrolló un sistema de pulverización capaz de aplicar las resinas secuencialmente.
Construyendo esta máquina para responder a estos requisitos, es posible aplicar dos materiales diferentes. La posición, velocidad y longitud de la carrera de las pistolas pulverizadoras pueden ser rigurosamente controladas y calibradas para adaptarse a la particular geometría del sustrato o a los efectos / especificaciones del revestimiento. La unidad de vaivén está totalmente controlada por un controlador lógico programable (PLC), que enlaza el rendimiento de la máquina con el movimiento de las pistolas pulverizadoras para optimizar las propiedades de revestimiento, incluido el espesor uniforme de la película y la colocación exacta de la resina.
Efectos de acabado potenciales
- Granito, mármol y caliza pulidos, de hecho, cualquier material que pueda ser fotografiado / impreso, incluidas las piedras semipreciosas como la malaquita, el lapislázuli, la obsidiana, la obsidiana copo de nieve o incluso una foto de recuerdo.
- La escala puede ser modificada para adaptarse a las proporciones de la habitación o del edificio y solo está limitada por la imaginación.
- El uso de revestimiento inverso protege totalmente el vidrio de la película de color conservando al mismo tiempo una superficie dura, higiénica y estética.
Otros procedimientos especiales:
a) Sublimación de colores: técnicas de impresión que permiten la transferencia de la imagen a un sustrato de forma permanente.
b) Materiales termocrómicos: cambian de color a una temperatura específica.
c) Bloqueo de rayos ultravioleta (UV): el revestimiento bloquea los rayos UV.
d) Efectos de colores que no están generalmente disponibles directamente en las cerámicas, incluidos los acabados metálicos y de lentejuelas, fluorescentes/nacarados.