Le concept
Le revêtement organique des carreaux muraux et des dosserets n'est pas une idée nouvelle, mais ce n'est pas ce qui vient immédiatement à l'esprit des concepteurs lorsqu'ils créent une nouvelle cuisine ou une salle de bains « haut de gamme ». Ils utilisent de plus en plus du verre plat ou profilé aux lignes nettes et tranchantes et des surfaces hygiéniques. Les images et les matériaux de couleur et de qualité photographique à la disposition des concepteurs sont en pleine évolution. Ils sont très demandés pour les cuisines, les salles de bains et autres surfaces très résistantes dans la maison et l'industrie.
La solution : une machine pour revêtement du verre plat
La conception du procédé est basée sur un système à microprocesseur qui utilise un revêtement à pulvérisation de liquide avec des capacités de polymérisation en ligne. Cette machine de revêtement souple et performante a prouvé que ce procédé était souple, efficace et performance dans la production de revêtement du verre utilisé pour les objets cadeaux, comme par exemple, les planches à hacher, sous-couverts, carreaux pour sols/murs, dosserets et panneaux artistiques. Le principe de conception étayant la machine de revêtement de substrats plats repose sur l'application de matériaux de résine à deux couches, basés sur des résines métalliques, nacrées et pour sublimation. La couche initiale est appliquée, et suivie d'une couche secondaire. Dans les méthodes d'application antérieures (par exemple la pulvérisation manuelle d'une résine liquide), les matériaux étaient appliqués et polymérisés individuellement, ce qui augmentait les coûts et la consommation énergétique. Devant un marché en pleine expansion, il a fallu rechercher des méthodes de production à haut rendement énergétique. Glasscoat a développé un système de pulvérisation capable d'appliquer les résines séquentiellement.
Dans la construction de cette machine répondant à ces exigences, il a été possible d'appliquer les deux matériaux différents. La position, la vitesse et la longueur du passage des pistolets de pulvérisation peuvent être soigneusement contrôlées et étalonnées pour s'adapter à la géométrie particulière du substrat ou aux effets / spécification du revêtement. Le dispositif de va-et-vient est entièrement commandé par un automate programmable industriel (API), reliant le rendement de la machine au mouvement des pistolets de pulvérisation avec d'optimiser les propriétés de revêtement, y compris l'épaisseur uniforme du film et le placement précis de la résine.
Effets de finition potentiels
- Granites, marbres et calcaires polis, en fait, n'importe quel matériau qui peut être photographié / imprimé, y compris des pierres semi-précieuses comme la malachite, le lapis-lazuli, l'obsidienne, la tronite ou même une photo souvenir.
- L'échelle peut être modifiée pour l'adapter aux proportions de la pièce ou du bâtiment, et n'est limitée que par votre imagination.
- L'utilisation de revêtement inversé protège totalement le verre du film couleur tout en conservant l'esthétique agréable de la surface dure et hygiénique.
Autres procédés spéciaux :
a) Sublimation des couleurs : techniques d'impression où l'image peut être transférée sur un substrat de façon permanente.
b) Matériaux thermochromiques : ils changent de couleur à une température donnée.
c) Blocage des rayons ultra-violets (UV) : le revêtement bloque les rayons ultra-violets.
d) Des effets de couleurs qui ne sont pas généralement disponibles directement dans les céramiques, y compris des finitions métalliques et pailletés, fluorescentes / nacrées.
Glasscoat International Limited